发电机不发电检查方法是什么(徐克达)

在今天的生活中，电力已经成为每个家庭的必需品，停电后的发电机是不可缺少的设备。发电机无法发电时，如何检查？过来看看！

发电机不发电的检查方法

检查自动电压调节器的连接是否正确可靠，必要时磁化柴油发电机组的转速和发电机的剩磁电压。

按照励磁分离试验方法的步骤检查发电机和AVR，检查机组转速是否稳定。

调速器稳定性设置是否正确，检查机组转速是否过高，机组所带负荷是否为容性负荷。

检查机组转速是否过低，自动调压器连接或外部手动微调是否良好，机组转速是否正常，自动调压器UFRO设置是否正确。

按照励磁分离试验方法的步骤，检查发电机的AVR是否正常，旋转二极管是否因开路而损坏。

发电机不发电的原因

1。发电机过热

(1)发电机不按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负载电流过大会增加定子绕组的铜损耗。频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数过低，增加了转子励磁电流，导致转子发热。检查监控仪表指示是否正常。出现异常时，应进行必要的调整和处理，使发电机按规定的技术条件运行。

(2)发电机三相负载电流不平衡，过载的一相绕组会过热；如果三相电流之差超过额定电流的10%，则是严重的相电流不平衡。三相电流的不平衡将产生负序磁场，这将增加损耗并导致磁极绕组和套圈发热。应调整三相负载，以保持各相电流尽可能平衡。

(3)风道被灰尘堵塞，通风不畅，发电机散热困难。风管内的灰尘和油污应清除干净，使风管畅通无阻。

(4)进气温度过高或进水温度过高，冷却器堵塞。应降低进气或进水温度，以清除冷却器中的堵塞。排除故障前，应限制发电机负载，以降低发电机温度。

(5)轴承润滑过多或过少，应按规定润滑，一般为轴承室的1/2~1/3(下限转速取上限，上限转速取下限)，不超过轴承室的70%为宜。

(6)轴承磨损。磨损不严重，轴承局部过热；如果磨损严重，可能会引起定子和转子之间的摩擦，导致定子和转子过热。检查轴承有无噪音。如果发现定子和转子之间有摩擦，应立即停机维护或更换轴承。

(7)定子铁芯绝缘损坏，导致片间短路，导致铁芯局部涡流损耗增大，产生热量。在严重的情况下，定子绕组会损坏。立即停止机器进行维护。

(8)定子绕组的平行导线断裂，导致其他导线的电流增加，产生热量。立即停止机器进行维护。

2。发电机中性线对地电压异常

(1)正常情况下，由于高次谐波或制造工艺的影响，每个磁极下的气隙不均匀，磁势不相等。如果电压是一到几伏，就不会有危险，没必要处理。

(2)发电机绕组对地短路或绝缘不良，导致电气设备和发电机性能恶化，容易发热，应及时修复，避免事故扩大。

(3)空中性线在负载下对地无电压，但在负载下出现电压，这是三相不平衡造成的，应调整三相负载，使其基本平衡。

3。发电机电流过大

(1)如果负荷过大，降低负荷。

(2)如果输电线路发生相间短路或接地故障，应进行线路检修，排除故障后可恢复正常。

4。发电机端子电压过高

(1)发电机并网电压过高，应降低发电机并网电压。

(2)如果励磁装置故障引起过励磁，应及时修理励磁装置。

5。电力不足

由于励磁装置电压源补偿不足，无法提供电枢反应所需的励磁电流，导致发电机端电压低于电网电压，无法输送额定无功功率。应采取以下措施:

(1)在发电机和励磁电抗器之间连接三相调压器，以增加发电机的端电压，并逐渐增加励磁装置的磁势。

(2)改变励磁装置的电压磁动势与发电机端电压之间的相位，以增加合成的总磁动势。电抗器各相绕组两端可并联数千欧姆和10W电阻。

(3)减小变阻器电阻，增加发电机励磁电流。