氩弧焊八字要诀及操作流程(李傲)

氩弧焊是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术。氩弧焊八个字的关键是保持手的平静和稳定。以下是边肖编制的氩弧焊的分类、操作流程及优点。我们来看看。

氩弧焊的分类

根据电极的不同，氩弧焊可分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。MIG焊接的工作原理是焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，母材和焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，用惰性气体氩气保护电弧和熔化金属进行焊接。

非熔化极氩弧焊的工作原理是，电弧在非熔化极(通常为钨极)和工件之间燃烧，不与金属发生化学反应的惰性气体(通常为氩气)在焊接电弧周围流动，形成保护气体保护罩，使钨极端头、电弧和熔池及相邻热影响区的高温金属不与空气体接触，可防止氧化，吸收有害气体。

氩弧焊的优点

1.氩气保护可以隔离空气体中的氧、氮、氢对电弧和熔池的不利影响，减少合金元素的烧损，从而获得致密、无飞溅、高质量的焊接接头；

2.氩弧焊电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，焊接件应力、变形和裂纹倾向小；

3.氩弧焊为开弧焊，便于操作和观察；

4.电极损耗小，弧长易于维护，焊接时无焊剂或涂层，易于实现机械化和自动化；

5.氩弧焊几乎可以焊接所有金属，尤其是一些难熔金属和易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝及其合金；

6.全位置焊接不受焊件位置限制。

氩弧焊操作流程

开关必须由氩弧焊的专门人员操作。工作前，检查设备和工具是否完好，检查焊接电源和控制系统是否有接地线，给传动部分加润滑油，转动正常。氩气和水源必须畅通。如有漏水，立即通知维修。

检查焊枪是否正常，接地线是否可靠，高频引弧系统和焊接系统是否正常，电线电缆接头是否可靠。对于自动钨极氩弧焊，检查调节机构和送丝机构是否完好。根据工件的材质选择极性，连接焊接电路。一般材料用DC连接，铝和铝合金用反接或交流电源连接。

检查焊接坡口是否合格，坡口表面应无油污、铁锈等。焊缝两侧200毫米范围内进行除油除锈。检查夹具的可靠性，检查需要预热的焊接件的预热设备和测温仪表。氩弧焊控制按钮不得远离电弧，以便在出现故障时随时关闭。

使用高频引弧时，必须检查是否有泄漏。如果设备发生故障，应停电修理，操作人员不得自行修理。在电弧附近不允许裸体或其他部位，也不允许在电弧附近吸烟或进食，以免吸入臭氧和烟雾。研磨钍钨电极时要戴口罩和手套，并遵守研磨机的操作规程。最好选择铈钨电极(辐射较少)。

砂轮机必须配备排气装置，操作人员应随时佩戴静电防尘口罩，尽量减少操作过程中高频电的作用时间，连续工作不超过6小时。氩弧焊作业场所必须用空通风，工作时应启动通风解毒设备。当通风装置出现故障时，应停止工作。

氩气瓶不准砸，支架必须支撑，并远离明火3米以上。在容器内进行氩弧焊时，应佩戴专用口罩，减少吸入有害烟雾，容器外应设专人监护配合。钍钨棒应存放在铅盒中，以避免大量钍钨棒集中在一起时，放射性剂量超过安全规定而造成伤害。