二保焊的技术口决都有哪些(岳春阳)

二氧化碳气体保护焊工艺适用于焊接低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构，那么第二次焊接的技术要求是什么？让我们和边肖一起看看。

二次保护焊的技术决策

1.电流增大，穿透深度增大，但宽度一定会增大。

2.当电流大，电压小时，导线会被顶起。电压高，电流小，飞溅多。

3.声音:调好了，烧得咝咝作响。一般机器只移动电压。电压小的时候爆开飞溅，电压大的时候呜呜作响。

4.在一定的电流条件下，电压和送丝速度应反向调节。如果焊丝是ф1和ф2；电压18V，送丝速度60CM/MIN，一般机器只有电压供电。

5.焊接在“焊接电流”一定时间“送丝速度”越快，焊接深度越小。焊接电压“焊接深度越大，焊接深度越小。

6.确定焊接工艺参数的程序是根据板厚、接头形式、焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流。，同时考虑液滴的过渡形式，然后确定其他参数。

7.不同的接头形式、其他焊接工艺参数和操作条件对气体流量的选择有影响。一般用细丝焊接时，气体流量为8-15l/min；厚焊丝焊接可选择15-25l/min。大电流可选择25-50L/min。

8.电压电流配合不当的直观表现:焊丝严重短路现象是指电压过低(即焊丝插入熔池后熔化)，焊丝刚伸出导电嘴就熔化，说明电压过高，几乎滴下来。

二次保护焊的焊接准备

1.焊接前，清理接头要求坡口两侧30毫米范围内影响焊接质量的毛刺、油污、铁锈和氧化皮必须清理干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢的碳当量大于0.41%，且结构刚度过大、物体较厚时，焊接前应采取预热措施。预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3.当工件厚度大于6mm时，为了保证穿透强度，应在板材的对接边切出V形或X形凹槽。槽角60°，钝边P 0 ~ 1mm，装配间隙B 0 ~ 1mm；当厚度差≥4mm时，厚板的对接边应倒角。

4.焊接前，仔细检查CO2焊机的送丝和气体流动是否顺畅。

5.如果使用瓶装气体，应通过排水净化，并检查气体压力。如果低于9，8×10，5PQ(10kgf/mm2)，则应停止。

6.根据不同的焊接工件和焊接位置调整规格。一般焊接规范可以用以下公式:V=0，04I+16(允许误差1，5V)。

二次焊接使用中的注意事项

1、焊缝的修复严格执行工艺或原焊接工艺的规定；

2.焊接前，必须清洁焊接部位和焊接母材的外周表面，并用砂轮打磨金属光泽。必须清除上述范围内的油、锈、水等有害物质；

3.焊接坡口周围母材表面严禁起弧，特别要注意起弧和收弧的焊接质量；多层焊接时，焊缝的起弧位置应错开一定距离；

4.当焊接过程中需要预热时，补焊前必须严格按照工艺进行预热。

5.焊接时，必须根据工艺控制焊接电流和层间温度，防止过热影响焊缝的使用性能，不允许采用横向摆动大、焊桩慢的方式补焊；

6.焊接焊缝后，仔细清理焊渣，检查焊缝质量。如发现缺陷，应及时消除，方可继续焊接；

7.对于厚度薄或尺寸要求严格的产品，修复时应采取防变形措施。