二保焊的技术口决有哪些(岳春阳)

第二种焊接工艺适用于焊接低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构。它具有焊接生产率高、抗裂性好、焊接变形小、适应变形范围广的优点，可用于薄板零件和中厚板零件的焊接。以下是边肖编制的《鲍尔焊接》技术说明。我们来看看。

二次保护焊的技术决策

1.当电流大，电压小时，导线会被顶起。电压高，电流小，飞溅多。

2.电流增大，穿透深度也增大，但宽度肯定会增大。

3.在一定的电流条件下，电压和送丝速度应反向调节。如果焊丝是ф1和ф2；电压18V，送丝速度60CM/MIN，一般机器只有电压供电。

4.电压电流配合不当的直观表现:焊丝严重短路现象是指电压过低(即焊丝插入熔池后熔化)，焊丝刚伸出导电嘴就熔化，说明电压过高，几乎滴下来。

5.焊接在“焊接电流”一定时间“送丝速度”越快，焊接深度越小。焊接电压“焊接深度越大，焊接深度越小。

6.声音:调好了，烧的就是咝咝声。机器调整时一般只用电压。电压小的时候会啪啪，飞溅，呜呜。

7.不同的接头形式、其他焊接工艺参数和操作条件对气体流量的选择有影响。一般用细丝焊接时，气体流量为8-15l/min；厚焊丝焊接可选择15-25l/min。大电流可选择25-50L/min。

8.确定焊接工艺参数的程序是根据板厚、接头形式、焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流。，同时考虑液滴的过渡形式，然后确定其他参数。

第二次焊接操作中的注意事项

1、室外工作中风速大于1m/s时，应采取防风措施。

2.垂直或倾斜位置有沟槽的接头必须自下而上焊接，可采用无沟槽薄板的对焊和垂直角焊；平、平、背对接可采用左手焊接方式。

3.对接接头两端应配有适当尺寸的引弧板和灭弧板。

4.必须根据焊件的结构选择合理的焊接顺序。

5.对于带凹槽的板缝，特别是厚板的多道焊缝，当焊丝摆动时，应短时间停留在凹槽两侧，每层锯齿形钢筋的厚度不应超过4毫米，以使焊缝熔合良好。

6、应经常清理软管中的污垢和喷嘴飞溅物。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电嘴。焊丝伸出长度一般应控制在焊丝直径的10倍以内。

8.焊接送丝软管时，必须平稳拉动，不得盘绕，送丝软管的半径不应小于150毫米。焊接前，应排出供气软管中残留的不纯气体。

9.导电嘴磨损后，孔径增大，导致焊接不稳定，需要重新更换导电嘴。

焊接质量要求

1、重要结构对接焊缝按各种设计规定和技术要求进行一定数量的x光或超声波焊缝内部检查；并根据设计水平进行评价。

2.外观焊缝检查；因此，应对所有结构焊缝进行检查；焊缝外观质量要求:

①焊缝平直度；≤100mm范围内的任何部分的直线度应≤2mm。

(2)焊缝应光滑；过渡角< 90°不能突变。

③焊缝高度差为25毫米；长度上；高度差应≤1.5毫米。

④当物体厚度≤4mm时，角焊缝k值的公差为0.9k 0≤k≤k0+1；物体厚度为> > 4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计支腿尺寸)。

⑤焊缝咬边:板厚≤6mm，d≤0.3mm时；d < 0.5mm毫米；当板厚大于6mm时，d≤0.5mm(d为咬边深度)。

⑥焊缝不允许低于工件表面，存在尚未熔合的裂纹和缺陷。

⑦多个焊缝表面的堆垛交点处的凹陷深度应≤1毫米。

⑧所有焊接缺陷允许修复；修复后应打磨光滑。

⑨铸钢件用零件材料；焊接后必须在550℃退火。缓解压力。